Mit diesem Programmbaustein werden Aufträge nach verschiedenen Kriterien automatisch eingeplant. Bei der Planung werden die Anlagenkapazität, der Wunschtermin des Kunden und auch die Abholzeiten berücksichtigt. Der Disponent kann Aufträge auf andere Tage oder auf andere Anlagen verschieben.

In Verbindung mit der Betriebsdatenerfassung können die erfassten Betriebsdaten komfortabel von der Fertigungsplanung ausgewertet werden. Sie sehen jederzeit den Fertigungsstatus der Aufträge.

Das schnelllebige Geschäft in der Lohnveredlung verbunden mit der Notwendigkeit, die erforderliche Transparenz im Unternehmen zu erzielen, stellt ganz besondere Anforderungen an eine Fertigungsplanung. Führende Unternehmen der Branche haben gemeinsam ihre Anforderungen formuliert und praktikable Lösungen für diesen Zielkonflikt erarbeitet.

In der Fertigungstechnik erstrecken sich die Planungszeiträume häufig über Wochen oder Monate. Bei Lohnveredlern dagegen ist der Planungshorizont meist sehr viel kürzer. Daher kann die Planung für einen Großteil der Aufträge erst bei der Anlieferung beginnen und ersteckt sich nur über wenige Tage. Eine Software für die Fertigungsplanung bei Lohnveredlern muss daher entsprechend hoch spezialisiert sein.

Planungsziele

Die Ziele und Aufgaben einer Fertigungsplanung sind klar und definiert.

Die Ziele lassen sich wie folgt zusammenfassen:

• Vorgabe der Bearbeitungsreihenfolge
• Minimierung der Durchlaufzeiten
• Minimierung der Werkstatt-, Zwischenlager- und Sicherheits­bestände
• Maximierung der Kapazitätsauslastung
• Minimierung der Terminüberschreitungen
• Maximierung der Lieferbereitschaft
• Maximierung der Planungssicherheit
• Maximierung der Auskunftsbereitschaft
• Optimierung der Bestellungen (Minimierung der Anzahl an Bestellvorgängen in Verbindung mit Optimierung der Bestell­mengen)
• Optimierung der Flexibilität der Fertigung

Zielkonflikte

Bei der Betrachtung dieser Sachziele wird deutlich, dass Zielkonflikte entstehen, deren Lösung erforderlich ist, um eine Optimierung zwischen Kundenzufriedenheit und Wirtschaftlichkeit zu erreichen.

Die Aufgaben der Fertigungsplanung sind:

• Terminplanung
• Fertigungsdisposition
• Mengenplanung
• Produktionsfreigabe für Aufträge
• Auftragsüberwachung
• Arbeitsverteilung
• Terminverfolgung

Status Quo in der Disposition bei vielen oberflächenveredelnden Unternehmen ist, die Fertigungsplanung in verschiedenen Excel-Listen und zahlreichen Besprechungen zu erledigen. Viele Unternehmen „schustern“ sich Hilfsmittel zurecht, mit denen sich die Fertigung mehr oder weniger gut bewältigen lässt.

Erstrebenswert ist allerdings eine in die Betriebsführungssoftware integrierte Lösung, welche die oben genannten Kriterien erfüllt, allgemeingültigen Charakter hat und daher für alle Lohnveredler einsetzbar ist. Durch diese Integration lassen sich die Anforderungen der Kunden mit einem angemessenen Aufwand erfüllen. Erst wenn auch QS- und Rückmeldedaten aus der Produktion und Informationen über Packmittelbestände und die Gestellsituation in der Planung berücksichtigt werden können, kann auch zuverlässig geplant werden.

Die wichtigsten Anforderungen für ein Unternehmen der Oberflächenindustrie sind daher:

• Festlegen von Kapazitätsblöcken an den Anlagen, die für bestimmte Kunden, Artikel oder Farben bzw. Oberflächen reserviert sind.
• Unterstützung bei der Zusammenfassung von kleinen Aufträgen auf einem Warenträger
• Berücksichtigung der Gestellverfügbarkeit
• Berücksichtigung externer Fertigungsstellen bei Fremdvergabe von Aufträgen
• Einfache Konfigurierbarkeit der Oberfläche und Funktion
• Wählbare Darstellung in unterschiedlichen Ansichten
• Hinweise auf Konfliktsituationen

Sichten

Um den Überblick zu behalten und trotzdem auf alle benötigen Informationen zugreifen zu können, sind unterschiedliche Darstellungen (Sichten) erforderlich, die verdichtete oder detaillierte Daten anzeigen. Dies können sein:

• Auslastung der Anlagen
• Übersicht der eingeplanten Farben pro Woche
• Blockweise Darstellung nach Oberflächen (für Pulverbeschichter nach Farben, für Galvaniken nach Oberfläche, um kleine Aufträge einer Oberfläche auf einem Warenträger bearbeiten zu können)
• Darstellung der einzelnen Aufträge pro Tag
• Darstellung der Warenträger pro Tag
• Zusatzinformationen zu Lagerbeständen für z.B. Farbe, Stopfen, Verpackung etc.
• Zusatzinformationen zum Gestellpark und Behälterinformation

• Packmittel fehlt
• Lagermaterial (aus Stückliste) fehlt
• Vorhergehender Arbeitsschritt liegt nicht im Zeitplan
• Anlagenstörung
• Werkzeuge (Gestelle/Trommeln) fehlen
• Personal fehlt
• Terminprobleme

Durch die Verknüpfung mit einer Betriebsdatenerfassung ist man zu jedem Zeitpunkt optimal informiert. Ressourcen kommen gewinnbringend zum Einsatz und werden nicht für Aufgaben vergeudet, die von einem Rechner mit der geeigneten Software übernommen werden können.

Dies schafft die zwingend gebotene Transparenz im Unternehmen und damit auch die Basis für Entscheidungen im strategischen Bereich.